您当前的位置:首页 > 展会资讯

锻造展张金对锻造冲压和钣金制作行业发展的

2018-04-23 11:50:25

中国锻压协会张金

锻压行业总的发展趋势是向精密化、数字化、高效化、轻量化、高品质和低耗化的方向发展,只是不同的专业行业具有不同的努力方向和方法。罗列以下:

1、铸造1般方向

1.向整体大型、高精密、高质量、高强度方向发展;

2

锻造展张金对锻造冲压和钣金制作行业发展的

.使用硬质合金制造冷锻和温锻模具、使用化学涂料实现非磷化处理满足冷、温铸造的需要;

3.开发使用冷温热精密铸造复合工艺;

4.大力发展非调质钢和有色金属成形;

5.重视高强钢成形;特别是已成熟使用余热正火、控温冷却、退火和淬火等热处理方法;

6.摹拟技术与物理实验相结合,实现新品开发和工艺改进;

7.有选择性地发展锻件的零件和部件加工装配;

8.正在开发微合金钢和微合金模具钢,有望可以在冶炼和使用上有所突破;

9.发展高温合金模具钢,适应温度工作温度900-1050℃;

10.发展Ti合金、高温合金、高强钢和Al合金板和棒材;

11重视铸造各种参数的控制,特别重视铸造温度、打击力和能的控制;

12.重视特钢钢水纯净度保证、积极地研发新钢种;

13.重视发展大锻件的胎膜铸造;

14.检测、配套技术开发应包括加热和热处理技术,辅助材料的研究和开发;

15.重视工艺流程控制,发展自动高效力柔性生产单元;

17.重视建立新的铸造劳动体制,建立小时工/任务制的生产团体,铸造工作外包;建立材料库存新体制和络调和体系,实现准确及时的铸造生产;

18.重视铸造企业的自动化、信息化建设的同时,必须认真研究其可行性和实用性;

19.想尽1切办法提高材料利用率,这是铸造能下降本钱的重要内容。

20.关注行业标准的国际化和行业的话语权。

2、铸造技术

1.模锻技术的核心技术是模具技术和工艺计划,预锻非常重要,模具制造中夹卡具1致性很重要;

2.严格控制加热温度的温差;

3.正确理解铸造生产线,建设生产岛的概念,重视完善车间布局;

4.自动生产线要从设计开始,要有足够的冗余理念;

5.发展冷温热工艺复合,冲锻复合工艺;

6.充分利用好铸造工艺中分与合的理念;

7.重视研究快速换模新法;

8.铸造企业要晓得装备改进需求-如等温铸造;

9.铸造摹拟软件利用-没有30次以上的实验不能说是完善了;

10.铸造企业必须重视积累;

11.装备敦实、装备自然频次接近实际频次;

12.铸造企业也需要进行材料研究-归类实现、控制材料成分;

13.自由锻概念已产生变化,许多传统市场已不复存在;

14.钢锭整体的冶炼、浇铸质量提升,因此钢锭利用率需要认真研究和对待;

15.国内加热和热处理炉的重要性没有遭到足够的重视;

16.自由锻和大锻件的概念需要辨别,大锻件1定是由炼钢-铸造-热处理-机加工组成;

17.6000吨以上压力机的自由铸造也必须要斟酌材料的特别开发;

18.自由锻+大锻件的最高级锻件:电力、石化、发电、冶金和模具钢、造船、风电、特种用处;

19.自由锻+大锻件的核心技术是温度控制+变形机理+热处理机理;

20.自由锻面临的最大挑战是新材料,最大的困难是老材料的新性能开发;

21.组织和管理难点是匹配、技术传承和现场环境控制;

22.自由锻+大锻件铸造装备与新技术的融会;

23.自由锻件的测试技术仍然是1个巨大的难点;

24.特需钢种提供是大锻件铸造的难点之1。

3、冲压1般方向

1.冲压拉伸的幅面不断增大;

2.机器人连线和多工位压机生产线与冲压技术并行发展;

3.伺服冲压技术会大力发展;

4.精冲与冷精锻合并工艺会广泛利用;

5.高速精密冲技术向更高速发展;

6.高强钢成形技术发展有待进步扩大;

7.液压胀形技术是冲压发展的重要分支;

8.特种冲压技术解决冲压试模、特种材料成形和小批量成形等;

9.冲焊复合技术会得到广泛使用;

10.复合板材和特种材料冲压技术会进入汽车和更多的行业;

11.多点拉伸应引发行业重视。

4、冲压技术

1.冲压技术的核心是模具技术和工艺计划,模具制造很重要;

2.要特别重视压力机的力的稳定性;

3.正确理解生产线,建设生产岛的概念,重视车间布局;

4.自动生产线要从设计开始,必须有时序设计;

5.冲锻复合工艺;

6.冲压生产必须单元化,不容易太大和太杂,真的实行专业化;

7.自动化、智能化的深入理解;

8.快速换模新法,如工作台地平;

9.自动化是不是可以继续要人监控和补充;

10.现有冲压装备通过模具和加装适当的辅助装置实现工艺变革;

11.装备敦实、装备自然频次接近实际频次;

12.伺服冲压技术的核心依然是模具和工序的革命;

13.高强钢冷成形是努力的方向;

14.冲压提升效力的1个重要途径是减少工序传输时间;

15.特种成形工艺是为特殊成形零件的需要存在的,不要1概而用;

16.精冲和高速精密冲要注意装备、材料、模具、辅助装置和工艺的1体化开发;

17.大批量情况下斟酌工艺复合的可能性,以减少工艺组合误差;

18.冲压的数字化和信息化最难的是适应小批量多品种的生产,效力成为生产的焦点。

5、钣金制作1般方向

1.大力发展产品专业化生产,对海量类型的产品要进行归类承接,开发针对某类产品的专业生产技术;

2.平衡好范围与个性化生产,特别注意发展单件小批量生产技术;

3.要特别重视人材队伍的建设,钣金制作生产是1个新兴产业,人材队伍和理论体系建立尤其重要;

4.开产生产精专特产品,发展企业的生产特点;

5.研究适度延长产业链,发展零件和部件乃至整套产品的生产;

6.钣金生产要重视参与钣金产品或钣金产品用户产品的设计,特别是结构件设计,在设计中培养质感和美感的产品和质量意识;

7.企业走向世界,但1定要从交换开始;

8.发展自动化和信息化是钣金制作行业的1个有前程的方向;

9.重视钣金制作的工序集成,提升精度和生产效力;

10.工艺时间1定,减少工序间传递时间;

11.重视1体化发展装备和钣金制作技术。

6、钣金制作技术

1.建立柔性自动线或柔性生产线;

2.减少中间件的传输和定位时间,发展工序集成机;

3.减少换模次数、缩短机器怠工时间,建立模块式集成模组合技术,和自动更换技术;

4.实现梦幻车间或无人车间,充分利用数据和信息化技术;

5.装备和模具模块化和维修可视化发展;

6.向成品实现方向发展;

7.光纤激光切割是重要的发展方向,除发展大功率技术外,更重要的是如何解决废物排除技术;

8.发展折弯补偿数据库和技术,完善自动操作的可靠性;

9.研究数控冲的优势,充分发挥其特长;

10.重视发展滚压成形技术,利用于特别产品领域。

11.研究钣金制作后序处理工艺的自动化问题,如焊接、铆接、喷涂、打磨、点胶等,大量节俭人力,提高单位人均产值。

国内锻压行业发展的前景与机遇如何?世界锻压技术又有那些经验可以汲取?这些思考与问题在2017中国国际金属成形展上都可以找到答案。

据了解,2017年中国国际金属成形展将在2017年9月19日⑵2日在上海世博展览馆拉开帷幕,展会由中国锻压协会主办,本届中国国际金属成形展主题是:智能成形绿色发展。

届时,展会期间协会将承办两个重要的国际会议:第109届国际金属板材成形会议和第2102届国际铸造会议,届时两个活动将吸引600⑻00多名国际同行前来参会,并将参观展览会,共同探讨分享各自在金属铸造,冲压等领域的研究和成果。

如果你想了解更多关于金属锻压行业知识,2017中国国际金属成形展1定是不容获得的行业盛会。

本站内容大部分来源于络,仅供参考,如有侵权请联系删除谢谢!

爱飘飘酵素果冻果粉
滤波器生产厂家
蜡像租赁厂家
哪里有卖搅拌车
推荐阅读
图文聚焦